تجهیزات صنعتی

لوله استیل 304 و 316 :

استانداردهای ASME SB677 استانداردهای لوله استیل دوبلکس: ASTM A789 / ASME SA 789. ASTM A790 / ASME SA 789. ASTM

استانداردهای لوله استیل ضد زنگ A321، ASTM A213، ASTM A269، ASTM A269، ASME SB677 در محدوده زیر:

316 لیتر قطر خارجی: 5.8 - 508 میلی متر ضخامت دیوار: 0.3 - 50 میلی متر

امکانات

لوله استیل ضد زنگ اضافه شده با عناصر نیکل و کروم برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی بهتر در محیط های مختلف می باشد که لوله های استیل ضد زنگ 304/L و 316/L معمولا با استاندارد ASTM A312، A213، A270 و غیره استفاده می شود. لوله استیل ضد زنگ نوعی فولاد توخالی و طولی است که قسمت اقتصادی آن گرد است. لوله های استیل به طور گسترده در صنایع نفت، مواد شیمیایی، پزشکی، مواد غذایی، صنایع سبک، تجهیزات و دستگاه ها و قطعات ساختاری و غیره استفاده می شود. علاوه بر این، هنگامی که شدت پیچش و ضد پیچش یکسان است، استنلس استیل سبک تر است، بنابراین در قطعات تجهیزات و پروژه های سازه ای استفاده می شود. همچنین برای تولید انواع سلاح های معمولی، توپ، گلوله و . استفاده می شود.

لوله های استیل به دو دسته

لوله استیل بدون درز و لوله استیل درزجوش  تقسیم می شوند. با توجه به فرآیند تولید، انواع اساسی از لوله های استیل را می توان به شرح زیر تقسیم کرد: لوله استیل نورد گرم، لوله استیل اکستروژن، لوله استیل مدور سرد، لوله استیل شش ضلعی، لوله استیل مثلث متساوی الاضلاع.

گروه صنعتی سازآب لوله های استیل فوق آستنیتی را در استانداردها و درجه های مواد مختلف ارائه می دهد.

استانداردهای رایج تولید لوله های فی عبارتند از :

ASTM A312

ASTM A213

ASTM A269

ASTM A789 / ASME SA789

ASTM A790 / ASME SA790

ASME SB677

لوله های استیل  304 در مقابل لوله استیل  316 :

لوله استنلس استیل 304 و لوله فولادی ضد زنگ 316 مواد متداول مورد استفاده در محیط های خورنده هستند. در ادامه به توضیح تفاوت های 304 و 316 می پردازیم.

لوله استیل 304/304L :

لوله استیل ASTM A312 TP 304/304L همه کاره ترین و پرمصرف ترین فولاد ضد زنگ موجود در بازار است. و این گریدها آلیاژ کروم آستنیتی هستند که به فولاد ضد زنگ "18/8" نیز معروف است، زیرا ترکیب فولاد 18٪ کروم و 8٪ نیکل است.

مزایا و ویژگی ها:

محتوای کروم باعث مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی و اکسیداسیون می شود.

 آلیاژهای ورق  استنلس استیل در برابر اکثر اسیدهای اکسید کننده مقاوم هستند و می توانند زنگ زدگی معمولی را تحمل کنند، اما این بدان معنا نیست که فولاد در طول زمان تغییر رنگ نمی دهد. فولاد برای تولید استحکام کششی بالاتر به کار سرد نیاز دارد. برای قطعات استیل که به شدت جوش داده شده اند، ممکن است برای ایجاد حداکثر مقاومت در برابر خوردگی نیاز به بازپخت پس از جوش باشد. لوله استیل نوع 304 دارای خواص جوشکاری و کشش عمیق عالی است. درست کردن و تمیز کردن آن آسان است.

کاربرد لوله های استیل ضد زنگ 304 :

استیل ضد زنگ نوع 304/304L در سراسر صنعت بسیار متداول است، به ویژه در فرآوری مواد غذایی، زیرا در مواد غذایی معمولی به خوردگی اسیدی حساس نیست. بنابراین، این ف برای استفاده در سینک، سطوح کار، مناطق آماده سازی و یخچال ها مناسب است. همچنین یک ماده ایده آل برای صنعت داروسازی مانند اتاق تمیز است.

لوله فولادی ضد زنگ 316/L :

انواع 316 / 316L از فولاد ضد زنگ آستنیتی با مولیبدن اضافه شده است. در مقایسه با استنلس استیل نوع 304/304L، مولیبدن مقاومت به خوردگی کلی بهتری دارد، به ویژه برای خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید. استنلس استیل نوع 316/316L می تواند چقرمگی و خواص مکانیکی عالی را در دماهای زیر صفر ارائه دهد. ورق استنلس استیل نوع 316/316L مناسب برای نورد سرد، ورق آسیاب پیوسته و تشکیل صفحه آسیاب صفحه، محدوده ضخامت تا 60 اینچ است.

ویژگی لوله استیل 316 :

لوله استیل نوع 316/316L برای استفاده در کاربردهایی طراحی شده است که به استحکام، چقرمگی و کارایی بالا و همچنین افزایش مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند. در مقایسه با استنلس استیل 304، آلیاژ حاوی درصد بیشتری از مولیبدن و نیکل است که مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. بنابراین، می تواند یک ماده ایده آل برای استفاده در محیط های سخت باشد. استنلس استیل نوع 316L دارای محتوای کربن بالاتری نسبت به نوع 316 است تا قابلیت جوشکاری آن کاهش یابد.

برنامه های کاربردی لوله های استیل/316L :

لوله استیل بدون درز نوع 316/316L برای انتقال فشار مایع یا گاز در صنایع تصفیه آب، تصفیه فاضلاب، پتروشیمی، شیمیایی، دارویی و سایر صنایع استفاده می شود. و کاربردهای ساختاری شامل نرده ها، پست ها و لوله های پشتیبانی برای آب نمک و محیط های خورنده است. در مقایسه با استنلس استیل نوع 304، لوله استیل نوع 316 جوش پذیری کمتری دارد، بنابراین به اندازه لوله های جوش داده شده استفاده نمی شود مگر اینکه مقاومت در برابر خوردگی بالاتر از قابلیت جوشکاری بیشتر باشد.

ASTM A312 ( برای دماهای بالا و خورنده عمومی ) :

مشخصات و استاندارد ASTM A312 برای لوله های استیل آستنیتی بدون درز، جوش داده شده و نورد سرد تعریف شده است.

آلیاژ استنلس استیل به طور گسترده در ساخت

مخزن ذخیره اسید سولفوریک در صنعت کود فسفات استفاده می شود. همچنین از این نوع آلیاژ و لوله ها در کارخانه اسید فسفریک فلوئوروسیلیکن / راکتور اسید. کریستالایزر کلرات در تولید کود؛ سیستم تهویه در یک کارخانه داروسازی؛ فیلتر بازیابی حلال، کندانسور، خط لوله؛ تجهیزات سفید کننده و فیلتر در صنعت خمیر و کاغذ؛ لوله ها و سیستم جمع آوری آب در سکوهای دریایی؛ تقطیر فلاش چند مرحله ای، نمک زدایی چند اثره در دمای پایین. کندانسور آب دریا برای نیروگاه ها و غیره استفاده می گردد. اگر تمایل به کسب اطلاعات بیشتردر ارتباط با مخازن اسید ساخته شده از آلیاژ استنلس استیل هستید به صفحه مخزن اسید سازآب مراجعه نماییو در این صفحه اطلاعات کاملتری در ارتباط با مخزن اسید سولفوریک و مخزن اسید فسفریک ارایه شده است.

لوله استیل با استاندارد ASTM A213 برای دیگ بخار، مبدل حرارتی :

ASTM A213 استنلس استیل ، فولاد کربن بدون درز و استنلس استیل آلیاژی آستنیتی مورد استفاده برای لوله های فولادی در بویلرها، سوپرهیترها و مبدل های حرارتی را پوشش می دهد.

ASTM A269 ( لوله های استیل همه منظوره ) :

استاندارد ASTM A269 لوله های استیل را برای کاربردهای معمولی بدون درز و جوش می پوشاند.

ASME SB677 ( مقاومت در برابر خوردگی بالا ) :

مشخصات ASME SB677 UNS N08904 (904L)، UNS N08925، UNS N08926 (آلیاژ 926)، در لوله فولادی بدون درز گرم و سرد برای خدمات بسیار خورنده را پوشش می دهد. این استاندارد شامل لوله‌های استیل ساخته شده  از کربن و فریت و لوله‌های استیل آستنیتی و همچنین لوله‌ها و لوله‌های بدون درز با آلیاژ مولیبدن 6 درصد است.

ASTM A789 ( لوله های استیل دوبلکس ) :

استاندارد ASTM A789 / ASME SA789 لوله بدون درز فریت / آستنیتی استیل را برای مصارف کاربردی پوشش می دهد. این استاندارد برای لوله های استیل دوبلکس نیز اعمال می شود. کلیه لوله های این استاندارد باید دارای شرایط عملیات حرارتی مطابق با شرایط دما و سرمایش مشخص شده باشند. هنگامی که عملیات حرارتی نهایی در یک کوره پیوسته انجام می‌شود، یا زمانی که شرایط عملیات حرارتی مستقیماً با برش پس از شکل‌دهی گرم به دست می‌آید، تعداد لوله‌های هم‌بعد و هم کلاس حرارتی باید از اندازه‌های لوله مشخص شده تعیین شود.

ASTM A790 ( مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی استرس ) :

ASTM A790 / ASME SA790 مشخصات استاندارد برای لوله آستنیتی فریت / استیل بدون درز و جوش داده شده و لوله استیل دوبلکس است. مشخصات استاندارد عمدتاً لوله های استیل فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده طولی را پوشش می دهد که برای خدمات خوردگی عمومی با تأکید ویژه بر مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس استفاده می شود. این نوع لوله با فرآیند جوشکاری بدون درز یا اتوماتیک، بدون افزودن ف پرکننده در فرآیندهای جوشکاری تولید می شود. تجزیه و تحلیل حرارتی برای تعیین درصد عناصر شیمیایی مشخص شده انجام خواهد شد. تست کشش، تست سخت شدن، تست صاف کردن را نیز بر روی لوله های استیل بر اساس این استاندارد اعمال می کنند.

لوله های استیل و اندازه و کیفیت لوله :

محدوده عرضه سازآب برای لوله استیل:

استانداردها: ASTM A321، ASTM A213، ASTM A269، ASME SB677

استانداردهای لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس: ASTM A789 / ASME SA 789. ASTM A790 / ASME 790 / ASME04, 790

, 790 / ASME04, 316L

قطر بیرونی: 5.8 - 508 میلی متر،

ضخامت دیوار: 0.3 - 50 میلی متر

اگر مایا به خرید لوله استیل هستید و نیازمند کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با این نوع از لوله ها می باشید شما را به وب سایت سازآب رهنمون می گردم.